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混合砂浆机械化施工
发布时间：2019-12-25
现如今，混合砂浆生产线根据相关特别规定和标准，机械化施工没有任何困难。对于中国市场，干混砂浆机械化施工处于起步阶段，所以很多人会询问砂浆材料和施工设备的问题。
1，如何确认砂浆？
用砂浆机来处理砂浆时，检查以下事项是十分重要的：砂浆是否很容易被泵送或喷射; 也许还要继续进一步处理墙上的砂浆; 砂浆凝结时的特性，如强度、弹性和渗透性是否与设备相匹配；是否能经受恶劣天气，与底基的附着性如何，是否会产生裂痕等等。
有时候需要添加反应物，利用掺合剂来改善其泵送性。 当然，这样会增加成本并在某种程度上降低机械化的利润。
总之, 可以很容易用泥刀工作的砂浆也可以很容易用砂浆泵输送和喷射。太稠的砂浆会粘在泥刀上且易开裂; 太稀的砂浆不易吸附于墙面。
2，泵送性是否可以测量？
可惜不行， 只能用机器来验证。 但是, 可以通过挤压测试的方法来估计泵送性的好坏。抓一把砂浆并用力握紧拳头，使砂浆从手指缝中流出。如果只有泥浆流出而手里留下一个被挤压过的沙块，那么有可能会堵泵。出现这种情况，大部分时候是因为使用了用精细河沙制成的“浅”水泥砂浆。泵送性好的砂浆应该是从指缝中流出后，拳头中只留下少许沙子的痕迹。
渗水测试：取一个桶，往桶里填充砂浆直到与桶的边缘对齐，然后放置15分钟。如果15分钟后砂浆表面形成了一层水，则表示砂浆正在渗水，使用该砂浆有可能会导致堵泵。
漏斗测试: 取一个大的"汽油漏斗" ，开口大约为3公分。可泵送的砂浆由于密度小，当漏斗被完全填满时会从开口处流出。
工作时的砂浆越稠，输送砂浆的管道越细，对砂浆的泵送性要求也越高（可过滤和去除更多的精细颗粒如大于0.5毫米的细沙和更多小于0.2毫米的颗粒（粘土、石灰、水泥））。 级配曲线中大的颗粒大小不能超过泵和砂浆管道横截面的四分之一（假设阀径为40毫米，则大颗粒不能超过10毫米）。
3，混合砂浆生产线砂浆的稠度与泵送
砂浆的稠度和含水量对砂浆是否能够畅通无阻地通过球阀、填充偏心式螺杆泵的吸入区和有效填充输料缸十分重要。软稠的砂浆可以保证送料时压力维持较低水平，但如果颗粒结构和水泥含量不好的话，也会有（渗漏和堵塞）危险。
输送量很大程度上由填料高度决定，填料高度取决于料的软稠性（和良好的颗粒构成）。如果稠度太大，添加物的级配曲线太低（细料（<0.02毫米），细砂（<0.5毫米）比例，砂（0.5-3毫米）的比例太小，输送料缸的填料高度会降低。
假设粘稠度不变，加入大约10%的细砂和粉粒（粘合剂），多角砂可以和圆颗粒沙一样被泵送。
泵的压力越大，砂料越硬，对管道中的泵、阀门和金属件造成的磨损就越严重。颗粒的大小倒不是非常重要的因素。圆形石英砂的磨损性远比碎石灰石的细石灰砂强。流速和粘稠度增加时，泵送压力也会直接增加。
差的混合物（或者甚至是个别大小超过15毫米的粗糙的石块）会很快导致泵阀、喷嘴堵塞及输送管变窄或产生裂缝，也可能导致每次冲程的输料数量的减少及零备件磨损的增加。
使用非常多的粘合剂、粉粒含量偏高的砂或露天砂（粘稠的砂浆）当然会降低堵泵的风险，但是会使输料时的压力增加。由于含水量高，这种类型的砂浆在凝固时，会在收缩时产生龟裂。
混合物中的粘合剂含量如果太少，砂浆中粉粒含量过低（短），可能会堵泵、渗水，无法在墙面上吸附并会在喷涂时大量剥离和脱落。 正确的泵送混合物是介于两者之间，不太稀，不太细，也不太稠。
为了节约用水，可以添加砂浆或增塑剂来改良砂浆及其泵送性。但是，这并不能代替好的颗粒配比。加气剂在使砂浆易于使用的同时，会导致堵泵并降低输送量。在施加压力时，气孔会短暂消失。气孔只有在数量达到泵送量的10%时才可以看见，它们会在很大程度上减少输送量。
4，混合砂浆生产线正确的砂
砂的组成（级配曲线）和颗粒大小不仅决定了砂浆的质量，还决定了其泵送性及涂在墙上的砂浆的质量。您应该使用拥有配曲线的砂，或是在建筑工地将两种到三种类型的砂子混合起来使用。涂抹内表面用的砂浆不能变得太硬。为节约粘合剂，砂中须含有足够的泥土或可以筛分的颗粒。好的砂粒分级在0-4毫米内是至关重要的。砂须含有粗颗粒、中型颗粒及可以被筛选的细颗粒。
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